Priemyselné keramické izolátory puzdier|Technické špecifikácie a sprievodca zdrojov

Prehľad produktu a základná funkcia
Keramické priechodkové izolátory poskytujú spoľahlivú elektrickú izoláciu a mechanickú podporu pre vodiče prechádzajúce cez uzemnené konštrukčné bariéry. Tieto komponenty boli navrhnuté pre vysokonapäťové, vysokoteplotné a korozívne prevádzkové prostredia. Zabraňujú elektrickému vzplanutiu a zachovávajú hermetickú alebo štrukturálnu integritu pri nepretržitom mechanickom zaťažení.

Technické špecifikácie a výber materiálu

Výber správneho keramického zloženia určuje výkon pri elektrickom namáhaní a tepelných cykloch. Skontrolujte základné technické parametre nižšie na overenie návrhu. Povrchové vzdialenosti a elektrické vzdialenosti sú navrhnuté tak, aby vyhovovali IEC 60137 (pre izolované priechodky) a príslušným normám IEEE/ANSI v závislosti od regionálneho rozmiestnenia siete.

Nehnuteľnosť	95 % oxid hlinitý (Al2O3)	C221 Steatit	Testovací štandard
Dielektrická pevnosť	15 - 18 kV/mm	10 - 12 kV/mm	ASTM D149
Objemový odpor	>= 10^14 Ohm*cm (20 stupňov)	>= 10^12 Ohm*cm (20 stupňov)	ASTM D257
Pevnosť v ohybe	300 - 350 MPa	140 - 160 MPa	ISO 14704
Max prevádzková teplota	1600 stupňov	1000 stupňov	Nepretržité používanie
Absorpcia vody	0 % (sklovca)	< 0.1%	ASTM C373
Lineárna tepelná expanzia	7,5 x 10^-6 / stupeň (20-500 stupňov)	8,5 x 10^-6 / stupeň (20-500 stupňov)	ASTM C372

Proces výroby a kontroly kvality

Prísna kontrola procesu eliminuje vnútorné dutiny, mikro-trhliny a rozmerový posun spôsobený zmršťovaním keramickým vypaľovaním (zvyčajne 15 % až 20 %).
Príprava prášku:Rozprašovaním{0}}sušená granulácia zaisťuje rovnomernú distribúciu spojiva a konzistentnú hustotu zelenej hmoty počas jednoosového alebo izostatického lisovania.
Zelené obrábanie:Komplexné tvarovanie geometrie vykonávané na vysoko{0}}presných CNC zelených{1}}sústruhoch pred vysokoteplotným{2}}spekaním.
Kontrola spekania:Pece pracujú pod monitorovanou atmosférou pri teplotách do 1700 stupňov, aby sa dosiahlo úplné zahustenie a eliminovala sa otvorená pórovitosť.
Metalizácia a zasklenie (voliteľné):Aktívne spájkovanie kovov (AMB) alebo metalizačné vrstvy Mo-Mn aplikované na tesnenie keramiky-na-kov; vysokonapäťová glazúra aplikovaná na zvýšenie povrchovej odolnosti voči tečeniu vo vonkajšom alebo znečistenom prostredí.
Inšpekčné protokoly:100% overenie rozmerov cez CMM; kontrola penetrácie farbiva-na povrchové chyby; vysokonapäťové testovanie flashoveru vykonané podľa požiadaviek na šaržu.

Aplikačná matica

Prispôsobte svoje prevádzkové prostredie príslušnej konfigurácii izolátora:
Výkonové transformátory:Vysoko-hlinité puzdrá s integrovanými montážnymi prírubami navrhnuté tak, aby odolali ponoreniu do transformátorového oleja a mechanickému upínaciemu momentu.
Indukčné pece a vykurovacie jednotky:Steatitové a aluminové puzdrá odolné voči tepelným{0}}šokom- schopné odolať teplotným gradientom až do 800 stupňov/min.
Vákuové komory a priechodky:Hliníkové izolátory so spájkovanými kovovými prírubami (Kovar alebo nehrdzavejúca oceľ 304/316) pre aplikácie s ultra-vysokým vákuom (10^-7 Torr).

Parametre získavania, balenia a prispôsobenia

Zákazkové objednávky spracovávame priamo z CAD výkresov (STEP, IGES, SolidWorks) alebo technických špecifikácií.
Rozmerové tolerancie:Štandardná ISO 2768-mH dosiahnutá v zelenom stave; užšie tolerancie (+/- 0.05 mm) dosiahnuté brúsením diamantom po spekaní.
Minimálne množstvo objednávky (MOQ):Zmenšené podľa geometrie. Prototypové behy akceptované na overenie vlastných nástrojov; objemová výroba dostupná pre dodávateľské reťazce OEM.
Exportné balenie:Na ochranu krehkej technickej keramiky počas medzinárodnej prepravy sú diely upevnené vo vákuovo{0}}uzavretých anti{1}}statických blistrových baleniach, obalených v-polyetylénovej pene s vysokou hustotou a zabalené v ťažkých -exportných{4}}kvalitných vlnitých kartónoch alebo drevených prepravkách bez fumigácie{5}}.
Poskytnutá dokumentácia:Správy o skúške materiálu (MTR), Certifikát zhody (CoC), Správy o rozmerových inšpekciách a vyhlásenia RoHS/REACH.

Často kladené otázky

Otázka: Ako zabránite mikro-trhaniu počas procesu spekania keramiky?

Odpoveď: Používame počítačom{0}}riadené plynové-a elektrické tunelové pece s vlastnými tepelnými profilmi. To eliminuje rýchle teplotné gradienty počas kritickej kremennej-inverznej fázy a fázy vyhorenia spojiva, čím sa zaisťuje nulová vnútorná pórovitosť.

Otázka: Môžete priamo vyrábať keramické-k{1}}kovové zostavy?

A: Áno. Používame metalizáciu Mo-Mn (Molybdén-Mangán) s následným pokovovaním niklom, čo umožňuje priame spájkovanie striebrom- alebo aktívne spájkovanie kovov (AMB) s medeným, kovarským alebo nerezovým hardvérom.

Otázka: Aké formáty súborov sú potrebné pre vlastné RFQ?

Odpoveď: Odošlite 2D výkresy s popismi GD&T (PDF) spolu so súbormi 3D STEP alebo IGES. Uveďte prevádzkové napätie, pracovnú teplotu a očakávané mechanické zaťaženie, aby náš inžiniersky tím mohol overiť hrúbku steny a povrchovú vzdialenosť.

Otázka: Aký je štandardný dodací čas pre prototypové nástroje vs. hromadná výroba?

Odpoveď: Prototypové nástroje a odber vzoriek si vyžadujú 3 až 4 týždne. Sériová výroba sa zvyčajne dodáva do 5 až 7 týždňov v závislosti od požiadaviek na brúsenie diamantov po-spekaní.

Šablóna na technické predloženie žiadosti o cenovú ponuku (RFQ).

Ak chcete urýchliť hodnotenie vášho projektu, pri odosielaní výkresov uveďte nasledujúce technické parametre:
Prevádzkové parametre:Menovité napätie (kV), pracovná teplota (stupeň) a očakávané mechanické zaťaženie (N alebo MPa).
Špecifikácia materiálu:95% oxid hlinitý alebo steatit C221.
Požiadavky na rozhranie:Typ príruby, špecifikácie závitov alebo požiadavky na pokovovanie/spájkovanie.
Odhadovaný ročný objem:Množstvo prototypu vs. miera sériovej výroby.

Populárne Tagy: keramické izolátory puzdier, výrobcovia keramických puzdier, výrobcovia, dodávatelia, továreň, keramická dištančná vložka proti oblúku, keramické montážne príslušenstvo, keramická dištančná vložka obvodu, keramický vodiaci blok, keramický nosný izolátor, keramický podložkový krúžok