Plynotesné keramické plášťové rúrky-: technická špecifikácia a technická príručka

Identifikácia produktu a materiálové štandardy
Plyn{0}}tesné keramické rúrky fungujú ako bariéra v prvej línii, ktorá chráni termočlánky, vykurovacie články a sondy na odber vzoriek plynu- pred korozívnymi procesmi plynov, mechanickým nárazom a oxidáciou pri extrémnych teplotách.
Na rozdiel od poréznych žiaruvzdorných rúr si skutočné plyno{0}}tesné rúry vyžadujú úplne zahustenú kryštalickú mikroštruktúru dosiahnutú-vysokoteplotným vypaľovaním (spekaním) nad 1750 stupňov .

Porovnanie tried materiálu

Vlastnosť / Parameter	99 % oxid hlinitý (AL-99)	99,7 % rekryštalizovaný oxid hlinitý (AL-99,7)	Rekryštalizovaný karbid kremíka (R-SiC)
Max. Prevádzková teplota	1600 stupňov	1800 stupňov	1650 stupňov
Čistota oxidu hlinitého	>= 99.0%	>= 99.7%	N/A (SiC >= 98%)
Otvorená pórovitosť	0 % (plyno-tesné)	0 % (plyno-tesné)	< 0.1%
Hustota	3,80 g/cm3	3,90 g/cm3	2,70 g/cm3
Pevnosť v ohybe (20 stupňov)	300 MPa	350 MPa	250 MPa
Tepelná vodivosť (1000 stupňov)	10 W/m*K	12 W/m*K	25 W/m*K

Sprievodca výberom produktu

Pri konfigurácii keramickej trubice pre váš systém musia inžinieri vyhodnotiť štyri kritické mechanické a tepelné vektory:
Vonkajší priemer (OD) a vnútorný priemer (ID):Štandardná OD sa pohybuje od 6 mm do 50 mm, s hrúbkou steny zvyčajne medzi 1,5 mm a 5 mm. Zaistite dostatočnú vôľu pre vodiče termočlánku s dvojitým{5}}prvkom alebo ťažkým{6}}kalibrom.
Ovládanie dĺžky a priamosti:Štandardné dĺžky sa pohybujú do 2000 mm. Pri dĺžkach presahujúcich 1 000 mm je celková priamosť odčítania indikátora (TIR) udržiavaná v rozmedzí < 1,5 mm na meter, aby sa predišlo zablokovaniu pri horizontálnom vkladaní pece.

Koncové konfigurácie:

Jeden koniec zatvorený, jeden koniec otvorený (štandardná konfigurácia jamky termočlánku).
Oba konce sú otvorené (pre odber vzoriek plynu, ochranu sálavého ohrievača alebo vložiek rúrových pecí).
Glazované vs. neglazované: Neglazovaný povrch je štandardom pre vysokú-čistotu; voliteľná vysokoteplotná{2}}keramická glazúra na studenom konci pre lepšie utesnenie.

Kompatibilita aplikácií a procesov

Plynotesné{0}}keramické rúrky sú špecifikované v odvetviach ťažkého tepelného spracovania, kde základné kovy (Inconel, Kanthal) zlyhávajú v dôsledku oxidácie alebo chemického napadnutia:
Ochrana termočlánkov v atmosférických peciach:Chráni termočlánky z ušľachtilých kovov typu B, S a R v nauhličovacej, nitridačnej a redukčnej atmosfére (zmes vodík/dusík) až do 1700 stupňov.
Rast polovodičových kryštálov:Používa sa v-vyťahovačoch kryštálov s vysokou čistotou (metóda Cz) a rúrových peciach, kde by prchavé nečistoty z-keramiky nižšej kvality zničili polovodičové doštičky.
Monitorovanie taveniny skla a metalurgie:Ponorené do výfukových otvorov roztaveného zinku, hliníka alebo skla, aby odolali korozívnej troske a tepelnej korózii.

Výrobný proces a kontrola kvality

Spoľahlivosť pri tepelnom spracovaní začína vo fáze prípravy suroviny. Náš výrobný postup eliminuje štrukturálne chyby pred vypálením:
Suché lisovanie a izostatické lisovanie za studena (CIP):Malé rúrky (OD < 25 mm) sú presne extrudované; veľké alebo hrubostenné rúrky{1}}prechádzajú CIP pri 200 MPa, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie hustoty a eliminovali mikro-dutiny.
Vysokoteplotné spekanie v tunelovej peci-:Vypaľované v plynových/elektrických tunelových peciach pri teplotách až 1800 stupňov, čím sa podporuje rast kryštálových zŕn a úplné uzavretie pórov.

Protokoly prísnej kontroly:

He-testovanie netesnosti (héliová hmotnostná spektrometria): testované 100 % odberom vzoriek v dávkach, aby sa zabezpečila rýchlosť úniku < 10^-9 Pa*m3/s v podmienkach vákua.
Kontrola rozmerov a priamosti: Laserom-navádzané optické komparátory overujú vonkajší priemer, rovnomernosť hrúbky steny a axiálnu priamosť.
Testovanie penetrácie farbiva: Zisťuje povrchové mikro-trhliny spôsobené diamantovým obrábaním vlastných prírub alebo závitov.

Matica hodnotenia dodávateľov

Hodnotiace kritériá	Dodávateľský benchmark	Čo požadovať / overiť
Vysledovateľnosť surovín	Certifikované šarže prášku (napr. Almatis, prekurzory Baikowski)	Správa o teste materiálu (MTR) zobrazujúca presné hladiny stopových nečistôt SiO2, Fe2O3.
Schopnosť procesu	V-domáci CIP lisovanie a viac-zónové vysokoteplotné- pece	Správy z výrobného auditu potvrdzujúce rovnomernosť teploty pece (+/- 2 stupeň ).
Konzistencia dávky	Štatistická kontrola procesu (SPC) o zmršťovaní a hustote	Certifikát analýzy (COA) dodávaný s každou výrobnou sériou.
Balenie a logistika	Vlastná prepravka absorbujúca nárazy- (voštinová pena a exportné-debny z dreva)	História chybovosti pri preprave (< 0.5% target for international freight with drop-test validation).

Často kladené otázky

Otázka: Čo spôsobuje prasknutie keramických ochranných rúrok pri prvom zahriatí pece-?

Odpoveď: Porucha tepelného šoku sa zvyčajne vyskytuje, keď rýchlosť ohrevu prekročí limit rozptylu tepla materiálu. V prípade rúrok z 99,7 % oxidu hlinitého odporúčame zvýšiť teplotu pece na nie viac ako 150 stupňov až 200 stupňov za hodinu pod 600 stupňov, kde je oxid hlinitý náchylnejší na tepelné namáhanie. Predbežný-ohrev rúry v blízkosti vstupnej zóny pece pred úplným vložením je štandardná prevádzková prax.

Otázka: Vydržia tieto rúrky priamy kontakt s roztavenými kovmi?

Odpoveď: 99,7% oxid hlinitý vykazuje vysokú odolnosť proti korózii proti roztavenému hliníku, zinku a určitým oceľovým troskám, ale bude chemicky reagovať s roztavenými redukčnými kovmi (ako je titán alebo aktívny kremík). Pre agresívne ponorenie do roztaveného kovu si pred špecifikáciou overte tabuľky chemickej kompatibility.

Otázka: Aký je typický dodací čas pre vlastné rozmery alebo prírubové rúry?

A: Štandardné katalógové skúmavky (OD<= 30 mm, length <= 1200 mm) are stocked in standard quantities for immediate shipment. Custom dimensions requiring dedicated tooling or diamond grinding have a standard manufacturing cycle of 3 to 4 weeks.

Technické zdroje a dopyt

Inžinierske CAD / PDF na stiahnutie:Vyžiadajte si overené 2D/3D modelové výkresy a podrobné listy bezpečnostných údajov pre štandardné rozmery priamo cez náš kanál technickej podpory.
Ak chcete dodať presný technický návrh alebo skúšobné vzorky pre váš tepelný systém, uveďte v dopyte nasledujúce parametre:
Prevádzková teplota a typ atmosféry (napr. vákuum, vzduch, vodík, nauhličovanie)
Požiadavky na vnútorný priemer, vonkajší priemer a celkovú dĺžku
Cieľové množstvo na objednávku a ročná predpoveď

Populárne Tagy: plyno{0}}tesné keramické rúrky, Čína plyn-výrobcovia, dodávatelia, továreň tesných keramických rúrok